加熱蒸餾再冷卻液化工藝被應用于多種有機溶劑回收。如丙酮、丁酮、環己酮,都可以采用加熱蒸餾的方法進行回收。丙酮加熱蒸餾的設備有丙酮蒸餾塔和丙酮回收機,兩種設備的工作原理都是一樣的。但丙酮回收塔因占地面積大、投入成本高以及建塔行政程序復雜等因素而不被廣泛應用。丙酮回收機以其獨特的優勢——體積小,占地面積小,投入成本低,丙酮回收效率高,操作簡單、安全方便,被很多企業所使用。
丙酮回收機的工藝原理
丙酮回收機的工藝原理
丙酮回收采用加熱蒸餾,對密封式回收槽內的丙酮進行加熱,使其達到沸點。丙酮蒸氣從蒸氣管道流出,后經風冷或水冷液化流入回收后的丙酮收集罐,最終實現固液分離,達到丙酮回收的目的。
丙酮回收機的使用方法
1. 根據丙酮的沸點(56.53℃)設置丙酮加熱溫度為100-110℃;
2. 將廢丙酮通過手動或自動加料泵加到丙酮回收機的回收槽中;
3. 使用抹布將回收槽口壁擦拭干凈,蓋好回收槽桶蓋;
4. 在丙酮回收機液體流出口處放置一個干凈的容器用于收集回收后的丙酮;
5. 打開丙酮回收機工作電源,開始回收丙酮;
6. 丙酮回收完畢后,清理回收槽內的殘渣異物;
7. 加入廢丙酮準備下一輪丙酮回收;
丙酮回收機作環境要求
1. 半徑5米范圍內不得有劇烈振動或撞擊行為產生;
2. 若條件許可,應安裝防爆照明燈并使用防爆供電系統;
3. 遠離火源,通風換氣良好,嚴禁陽光直射,室內溫度保持在40℃以下;
4. 若條件許可,應安裝防靜電地面(毯)裝置;
5. 廢溶劑及回收后的溶劑搬運、儲存嚴格按照國家標準執行;
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